визуелна инспекција
За некои релативно едноставни грешки, делови и компоненти можат да бидат проверени со помош на видот, моделот на рака, слухот и мирисот. Да ги поправи или замени додатоците; Држете ја цевката за масло (особено гумената цевка) со рака, кога ќе се пробива масло од притисок, ќе има чувство на вибрации, но нема да има таков феномен кога ниту едно масло тече или притисокот е премногу низок.
Покрај тоа, допир со рака може да се користи и за да се процени дали подмачкувањето на хидраулични компоненти со механички делови за пренос е добро. Почувствувајте ја промената на температурата на компонентата обвивка со вашите раце. Ако компонентата обвивка е прегреана, тоа значи дека подмачкувањето е лошо; Слухот може да суди механички делови на дефектот и степенот на оштетување предизвикана од оштетување, како што се вшмукување на хидраулична пумпа, отворање на вентилот за прелевање, картонирање на компоненти и други грешки ќе направат абнормални звуци како што се влијанието на водата или „чекан за вода“; Некои делови ќе бидат оштетени поради прегревање, лошо подмачкување и кавитација. Ако има чуден мирис поради други причини, точката на вина може да се суди со шмркање.
Разменете дијагностика
Кога нема дијагностички инструмент на местото за одржување или компонентите што треба да се проверат се прецизни за да се расклопат, овој метод треба да се користи за отстранување на компонентите за кои се сомнева дека се неисправни и да ги замени со нови или компоненти на истиот модел што работат нормално на други машини за тестирање. Дијагнозата може да се направи ако дефектот може да се елиминира.
It may be troublesome to check the fault with the replacement diagnosis method, although it is limited by the structure, on-site component storage or inconvenient disassembly, etc., but for small and easy-to-use valves such as balance valves, overflow valves, and one-way valves It is more convenient to use this method to disassemble the components. Методот за дијагностицирање на замена може да ја избегне деградацијата на перформансите на хидрауличните компоненти предизвикани од слепо расклопување. Ако горенаведените грешки не се проверуваат со методот на замена, но сомнителниот главен безбедносен вентил е директно отстранет и расклопен, доколку нема проблем со компонентата, неговите перформанси може да бидат засегнати по повторно инсталирање.
Метод за инспекција за мерење на мерачот
Судејќи ја точката на дефект на системот со мерење на притисокот, протокот и температурата на маслото на хидрауличното масло во секој дел од хидрауличниот систем. Потешко е, а големината на протокот може приближно да се оцени според брзината на дејството на активаторот. Затоа, при откривање на лице место се користат повеќе методи за откривање на притисок на системот.
Неуспех, почеста е губење на хидрауличен притисок. Доколку се утврди дека е проблем со хидрауличен цилиндер, тој може дополнително да се обработи:
Во принцип, истекувањето на хидраулични цилиндри е поделено на два вида: внатрешно истекување и надворешно истекување. Сè додека внимателно набудуваме, можеме да судиме за причината за надворешното истекување. Потешко е да се суди за причината за внатрешното истекување на хидрауличниот цилиндер, затоа што не можеме директно да го набудуваме внатрешното истекување.
Едно, надворешни протекувања.
1. Оштетувањето на заптивката помеѓу продолжениот крај на клипот и клипната шипка е претежно предизвикана од грубоста на цилиндерот на клипот, а исто така е предизвикано од стареење.
2. Заптивката помеѓу продолжениот крај на клипот и лагерниот цилиндер е оштетен. Ова најмногу е предизвикано од стареењето на печатот по долгорочна употреба. Исто така, има многу случаи кога заптивката е исцедена и оштетена од прекумерна сила кога се користи горниот крај на капакот. Исто така, постојат многу хидраулични цилиндри произведени во Кина. Дизајнот на производителот е неразумно, а во повеќето случаи, производителот треба да заштеди трошоци.
3. Пукнувањето на влезните и излезните цевки на цевките на маслото на цилиндерот на маслото, исто така, ќе предизвика истекување на хидрауличкото масло цилиндер.
4. истекување на нафта предизвикано од дефекти на блокот на цилиндерот или крајниот капак на цилиндарот.
5. Клипската шипка се влече и има жлебови, јами, итн.
6. Влошувањето на маслото за подмачкување ја прави температурата на цилиндарот на маслото не е ненормално, што го промовира стареењето на прстенот за запечатување.
7. Истекување на нафта предизвикано од честа употреба надвор од опсегот на притисок на цилиндерот.
Две, внатрешни протекувања.
1. прстенот отпорен на абење на клипот е строго носат, предизвикувајќи триење помеѓу клипот и лагерниот цилиндар, и конечно затегнување на лагерниот цилиндар, клипот и заптивката.
2. Заптивката не успева по долгорочната употреба, а стареењето на заптивката на клипот (претежно U, V, Y-прстени, итн.) Старее.
3. Хидрауличното масло е валкано, а голема количина на нечистотии влегува во цилиндерот и носете го заптивката на клипот до точката на оштетување, обично поднесоци од железо или друга странска материја.
3. Прашања имаат потреба од внимание при употреба на хидраулични цилиндри.
1. За време на нормална употреба, треба да обрнеме внимание на заштитата на надворешната површина на клипот за да спречи оштетување на заптивката од испакнатини и гребнатини. Сега некои цилиндри за градежни машини се дизајнирани со заштитни плочи. Иако има, сепак треба да обрнеме внимание за да спречиме испакнатини и гребнатини. изгребани. Покрај тоа, исто така, треба редовно да ги чистам калта и песокот на динамичниот запечатен прстен за прашина од цилиндерот и изложената клипна шипка за да се спречи тешкото да се оштети тешко-чистата нечистотија залепена на површината на клипот на шипката, што ќе предизвика оштетување на клипот, цилиндерот или запечатувањето. штета.
2. За време на нормална употреба, исто така треба да обрнеме внимание на често да ги проверуваме деловите за поврзување, како што се навои и завртки, и веднаш да ги зацврстиме ако се утврди дека се лабави. Бидејќи лабавоста на овие места ќе предизвика и истекување на нафта на хидрауличниот цилиндер, што е добро разбрано од оние што се вклучени во градежни машини.
3. Редовно подмачкувајте ги деловите за поврзување за да спречите корозија или абнормално абење во состојба без масло. Исто така, треба да обрнеме внимание. Особено за некои делови со корозија, треба да се справиме со нив навреме за да избегнеме истекување на нафта на хидраулични цилиндри предизвикани од корозија.
4. За време на нормалното одржување, треба да обрнеме внимание на редовната замена на хидрауличното масло и навремено чистење на системот за филтрирање за да се обезбеди чистотата на хидрауличкото масло, што е исто така многу важно за проширување на услужниот век на хидрауличните цилиндри.
.
6. Обично, секој пат кога ќе го користиме, треба да спроведеме пробно извршување на целосно продолжување и целосно повлекување за 3-5 удари пред да работиме. Целта на ова е да се исцрпи воздухот во системот и да се загрее секој систем, со цел ефикасно да се избегне постоењето на воздухот или водата во системот, предизвикувајќи експлозии на гас во телото на цилиндерот, што ќе ги оштети заптивките и ќе предизвика внатрешно истекување на цилиндерот, итн дефект.
7. Откако ќе заврши секоја работа, треба да обрнеме внимание за да ги задржиме големите и малите оружја и кофи во оптимална состојба, односно да се осигура дека целото хидраулично масло во хидрауличниот цилиндер се враќа во резервоарот за хидрауличко масло за да се обезбеди дека хидрауличниот цилиндер не е под притисок. Бидејќи хидрауличниот цилиндер е под притисок во една насока долго време, исто така ќе предизвика оштетување на заптивката.
Време на објавување: февруари-02-2023 година